સુધારણા અને વિભાજન
એસ્ટરિફિકેશન પછી, મેલિક એનહાઇડ્રાઇડને બાય-પ્રોડક્ટ્સથી અલગ કરવા માટે સુધારણા જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયા માટે સ્થિર સાધનો અને પ્રમાણિત કામગીરીની જરૂર છે. પછી અલગ કરાયેલ મેલિક એનહાઇડ્રાઇડ તેની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તા વધારવા માટે વધુ ડિહાઇડ્રેશન, ડીકોલરાઇઝેશન અને અશુદ્ધિ દૂર કરે છે.
કચરો ગેસ ટ્રીટમેન્ટ
મેલિક એનહાઇડ્રાઇડ ઉત્પાદન મોટા પ્રમાણમાં કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે (જેમાં બેન્ઝીન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જેવા કાર્બનિક પદાર્થો હોય છે). સારવાર પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ: ઝેરી પદાર્થોને દૂર કરવા માટે યોગ્ય સાધનો અને પગલાં (દા.ત., શોષક, ઉત્પ્રેરક દહન, અથવા શોષણ ટાવર) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે પર્યાવરણ અને કર્મચારીઓની સલામતીનું રક્ષણ કરે છે.
સારાંશમાં, મેલિક એનહાઇડ્રાઇડ ઉત્પાદન માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં કાચા માલની પસંદગી, ઉત્પ્રેરક પસંદગી, પ્રતિક્રિયા સ્થિતિ નિયંત્રણ, એસ્ટરિફિકેશન મેનેજમેન્ટ, સુધારણા/અલગીકરણ અને કચરાના ગેસ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. આ પાસાઓનું વૈજ્ઞાનિક અને તર્કસંગત નિયંત્રણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પર્યાવરણીય સલામતી સુનિશ્ચિત કરતી વખતે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.

બે દાયકાથી મેલિક એનહાઇડ્રાઇડ નિકાસમાં અગ્રણી! શેન્ડોંગ પુલી કેમિકલનું સ્કેલેબલ ઉત્પાદન, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને એન્ડ-ટુ-એન્ડ સોલ્યુશન્સ વિશ્વભરના ગ્રાહકોને આગળ રાખે છે. શું તમે તમારા આગામી શિપમેન્ટને લૉક કરવા માંગો છો? કનેક્ટ થવા માટે લિંક પર ટેપ કરો!